当钛管中的氢含量过多时，会因为变脆而使冲击韧性和缺口拉伸强度急剧下降，所以一般规定钛管中氢含量不得超过0.015%。为减少吸氢量，零件在热处理前应除去指纹、轧制厂印记、油脂以及其它残留物，热处理炉内气氛中没有水汽。钛管的含氢量假如超过允许值，必须通过真空退火去除。去氢的真空退火一般是在538—760℃，低于0.066Pa的压力下保持2—4小时。

       当温度不超过540℃时，钛管表面的氧化膜不会显著加厚，而在更高的热处理温度(760℃以上)，氧化速率会迅速加快，同时氧向材料内部扩能形成扩散层—污染层。氧的污染层具有高的脆比导致零件表面产生裂纹和破坏。

       除去氧的污染层有机械加工方法(如喷砂、房削等)，或者酸洗、化铣等化学方法，在热处理时，加热时间应在保证热处理陨星的前提下尽可能缩短，也可在真空炉或惰性气体(氩、氮等)的加热炉中进行。应用适当也能避免或减轻钛管零件在空气炉中加热时所产生的污染。