国标牌号

      TA0：属于工业纯钛，具有较好的耐腐蚀性和一定的强度，杂质含量相对较低，常用于对材料纯净度要求较高的特殊场合，如一些高端的电子、化工等领域。

      TA1：也是工业纯钛，强度比 TA0 略高，具有良好的韧性和焊接性能，在航空航天、化工、医疗等领域都有广泛应用，比如可用于制造飞机的液压系统管道、化工装置中的一些耐腐蚀管道以及医疗设备中的部分零部件等。

      TA2：工业纯钛中应用较为广泛的牌号之一，其强度和耐腐蚀性适中，综合性能良好，可用于制作热交换器、冷凝器、蒸发器等设备的管道，在石油化工、电力、海水淡化等行业有着大量应用。

      TA9：通常含有少量的钯元素，具有优异的耐腐蚀性，特别是在一些强腐蚀性介质中，如高温、高浓度的酸性溶液等环境下表现出色，常用于化工、制药等对耐腐蚀性要求极高的行业。

      TA10：主要合金元素为钼和镍，其耐腐蚀性和强度都有进一步提高，能够在海水、氯化物等腐蚀性环境中长期稳定工作，在海洋工程、船舶制造等领域应用广泛，如船舶的海水冷却系统管道、海洋平台的油气管等。

      TC4：这是一种典型的 α+β 型钛合金，具有高强度、良好的韧性和抗疲劳性能，经过适当的热处理后，其力学性能还能得到进一步提升，在航空航天领域中，常被用于制造飞机的结构件、发动机部件等关键部位，同时在医疗器械、汽车工业等领域也有重要应用。

      美标牌号

      Gr1：对应国标中的 TA1，是一种商业纯钛，具有良好的耐腐蚀性、可塑性和焊接性，广泛应用于各种需要耐腐蚀和一定强度的场合。

      Gr2：相当于国标中的 TA2，在强度和耐腐蚀性方面与 Gr1 相比略有不同，能满足更广泛的工程应用需求，如化工设备、海洋工程等领域中的管道系统。

      Gr5：对应国标中的 TC4，是一种高强度的钛合金，具有优异的综合性能，在航空航天、国防等高精尖领域有着重要的应用，如制造飞机的大梁、起落架等关键部件。

      Gr7：类似于国标中的 TA9，添加了钯元素，大大提高了其在还原性介质中的耐腐蚀性，常用于化工、食品加工等行业中对耐腐蚀性要求极高的设备和管道。

      Gr12：对应国标中的 TA10，其耐腐蚀性和强度在美标钛合金中表现突出，尤其适用于海洋环境和一些腐蚀性较强的工业领域，如海水淡化装置、海洋船舶的管道系统等。